
Boru Hattı Sistemleri için Karbon Çelik Dikişsiz Boru, uzunlamasına kaynaklı dikişli çelik şerit yerine masif çelik kütükten üretilir. Kütük ısıtılır, içi boş bir kabuk oluşturacak şekilde delinir ve daha sonra gerekli çap ve duvar kalınlığını elde etmek için haddelenir veya soğuk çekilir.
Boru hattı sistemleri için dikişsiz boru kullanmanın ana nedeni, yalnızca "daha yüksek mukavemete" sahip olması değildir. Yapısı, kaynaklı borularda bulunan ve belirli yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya kritik hizmet uygulamaları için önemli bir husus olabilecek uzunlamasına kaynak dikişini ortadan kaldırır.
Bitmiş boru siyah durumda, asitle temizlenmiş ve pasifleştirilmiş, cilalanmış, pas önleyici yağla kaplanmış veya üzerinde anlaşmaya varılan diğer yüzey korumasıyla işlenmiş olarak teslim edilebilir. Nihai spesifikasyon ortam, sıcaklık, basınç, bağlantı yöntemi ve geçerli boru hattı standardına dayanmalıdır.


|
Öğe |
Şartname |
|
Ürün |
Boru Hattı Sistemleri için Karbon Çelik Dikişsiz Boru |
|
Ana malzemeler |
20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B, A53 Gr.B |
|
Dış çap |
21–630 mm |
|
Duvar kalınlığı |
1–50 mm |
|
Standart uzunluk |
6 m / 12 m |
|
Özel uzunluk |
Mevcut |
|
Basınç aralığı |
Boru boyutuna, et kalınlığına, malzemeye ve tasarım koduna bağlı olarak sağlanan referans aralığı olarak 0,6–32 MPa |
|
Sıcaklık aralığı |
Birlikte verilen ürün referansı olarak -20°C ila 450°C; İzin verilen gerçek servis sıcaklığı malzemeye ve geçerli standarda bağlıdır |
|
Yüzey |
Siyah, salamura edilmiş ve pasifleştirilmiş, cilalı, pas önleyici yağ, galvanizli |
|
İşleme |
Kesme, pahlama, diş açma, delme ve diğer kararlaştırılan imalatlar |
20# karbon çeliği genel sıvı taşımacılığı ve geleneksel mekanik uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.
Q235B, tasarımın bu kaliteyi gerektirdiği genel yapı ve destek uygulamaları için uygundur.
Geçerli boru spesifikasyonuna bağlı olarak, daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için Q345B düşünülebilir.
A106 Gr.B, yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde kullanılan dikişsiz karbon çelik borular için yaygın bir seçimdir. ASTM A106/A106M-26, yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz karbon çelik boruları kapsar ve mekanik test, hidrostatik test ve tahribatsız elektrik testi gerekliliklerini içerir.
A53 Gr.B, hem dikişsiz hem de kaynaklı siyah ve sıcak daldırma galvanizli boruları kapsayan daha geniş bir boru spesifikasyonuna aittir, bu nedenle alıcı, gerekli ürünün dikişsiz olduğunu açıkça belirtmelidir. ASTM A53/A53M-24, NPS 1/8 ila NPS 26'yı kapsar ve hidrostatik ve diğer muayene gerekliliklerini içerir.
Farklı hizmetler için farklı standartlar tasarlanmıştır.
Çin'de genel sıvı taşımacılığına yönelik sıvı hizmetine yönelik dikişsiz çelik borulara yönelik mevcut standart GB/T 8163-2018'dir.
Yüksek sıcaklıkta servis için ASTM A106/A106M, özellikle yüksek sıcaklıkta servise yönelik dikişsiz karbon çelik borulara yöneliktir.
Petrol parçalama ve ilgili petrokimya fırını, ısı eşanjörü ve basınçlı boru uygulamaları için GB 9948-2013, petrol parçalamaya yönelik dikişsiz çelik boruları kapsar.
Bu nedenle boru hattı sorgulamasında yalnızca dış çap ve duvar kalınlığı değil, servis ortamı ve çalışma sıcaklığı da belirtilmelidir.
Tedarik edilen ürün aralığı 0,6–32 MPa ve -20°C ila 450°C'yi kapsar, ancak bunlar her boru için tek bir evrensel değer olarak değerlendirilmemelidir.
İzin verilen basınç, dış çapa, duvar kalınlığına, çelik kalitesine, tasarım sıcaklığına, korozyon toleransına, bağlantı konfigürasyonuna ve geçerli tasarım kurallarına bağlıdır.
Sıcaklık aynı zamanda malzeme performansını da etkiler. Normal sıcaklıktaki su hizmetine uygun bir boru, duvar kalınlığı aynı olduğundan yüksek sıcaklıktaki buhar için otomatik olarak kullanılamaz.
Bu nedenle yüksek sıcaklık sistemleri için malzeme standardı ve tasarım kodu satın almadan önce onaylanmalıdır.
Boyuna bir kaynağın bulunmaması, boru duvarının çevre çevresinde sürekli bir gövde sağlaması gereken uygulamalarda kullanışlıdır.
Birçok sıradan düşük basınçlı sistem için kaynaklı boru daha ekonomik olabilir.
Dikişsiz boru, basınç, sıcaklık, servis kritikliği veya geçerli kod nedeniyle proje kesintisiz bir spesifikasyon gerektirdiğinde daha anlamlı hale gelir.
Bu ayrım satın alma açısından önemlidir. Boru görünümüne dayalı bir varsayım yerine, mühendislik tasarımı gerektirdiğinde satın alma şartnamesinde "Dikişsiz" bir gereklilik olmalıdır.
Sıvı taşınmasında basınç düşüşü iç çap, boru uzunluğu, akış hızı, sıvı viskozitesi, bağlantı parçaları ve iç yüzey durumundan etkilenir.
Daha büyük bir iç çap, akış hızını ve sürtünme kaybını azaltabilirken, daha küçük bir çap, pompalama talebini artırabilir.
Bu nedenle boru boyutlandırması gerekli akışa ve izin verilen basınç düşüşüne göre yapılmalıdır. Duvar kalınlığı daha sonra basınç ve mekanik gereksinimler açısından ayrı ayrı kontrol edilmelidir.
Basınca dayanıklılık sağlar, gerektiğinde korozyona izin verir, mekanik sağlamlığa katkıda bulunur ve boru hattının dış yük kapasitesini etkiler.
Tedarik edilen aralık 1–50 mm'dir ve uygun proje siparişleri için SCH basınç serisi mevcuttur.
Daha kalın bir duvar otomatik olarak daha iyi değildir. Malzeme ağırlığını, maliyetini ve bazen de kaynak veya bükme gereksinimlerini artırır. Doğru kalınlık tasarım basıncı, sıcaklık, malzeme kalitesi ve korozyon toleransından gelmelidir.
Boru Hattı Sistemleri için Karbon Çelik Dikişsiz Boru, çeşitli endüstriyel sistemlerde kullanılmaktadır.
Enerji santrallerinde malzeme ve sıcaklık sınıfının uygun olduğu seçilmiş buhar, su ve yardımcı boru sistemlerinde kullanılabilir.
Kimya tesislerinde uygun malzeme seçimi ile proses borularında, ısı transfer sistemlerinde ve ekipman bağlantılarında kullanılır.
Petrol ve gaz tesislerinde, belirtilen kalite ve standardın izin verdiği durumlarda, seçilen basınç ve proses hatlarında dikişsiz boru kullanılabilir.
Mekanik ekipmanlarda hidrolik borular, ekipman boruları ve basınç taşıyan bağlantılar olarak görev yapabilir.
Endüstriyel tesislerde, geçerli servis gerekliliklerine göre basınçlı hava, su ve diğer proses ortamları için kullanılır.


Yüksek sıcaklık boru hatları için borunun sıcaklık gereksiniminden geriye doğru seçilmesi gerekir.
Bir hat yüksek sıcaklıkta buhar veya başka bir sıcak proses ortamı taşıyorsa, alıcı malzeme kalitesini, tasarım sıcaklığını, basıncını, yalıtım düzenlemesini ve genleşme payını doğrulamalıdır.
ASTM A106/A106M-26, özellikle yüksek sıcaklıktaki hizmetlere yönelik dikişsiz karbon çelik boruları kapsar ve uygun şekilde belirtildiğinde borunun bükme, flanşlama ve kaynaklama gibi işlemlere uygun olmasını gerektirir.
Nominal boyutu aynı olduğu için yüksek sıcaklık sınıfının yerine genel amaçlı bir akışkan borusu kullanılmamalıdır.
Gömülü boru hattı sistemlerinde dikişsiz çelik boru kullanılabilir ancak siyah çelik yüzey, yeraltında korozyona karşı uzun süreli koruma sağlamaz.
Gömülü hizmet için harici koruma, proje tasarımına göre uygun korozyon önleyici kaplamaları, sarma sistemlerini veya katodik koruma önlemlerini içerebilir.
Toprağın kendisi önemli bir korozyon kaynağı olabilir. Nem içeriği, pH, tuzlar, drenaj ve kaçak akım koşullarının tümü gerekli korumayı etkiler.
Boru hattı dahili olarak aşındırıcı bir ortam taşıyorsa, dahili malzeme uyumluluğunun da dikkate alınması gerekir.
Boru çeşitli yüzey koşullarında tedarik edilebilir.
Siyah: Birçok imalat ve endüstriyel boru uygulaması için normal işlenmemiş durum.
Temizlenmiş ve pasifleştirilmiş: Daha temiz bir yüzey gerektiğinde kullanışlıdır.
Cilalı: Yüzey cilasının belirli bir role sahip olduğu uygulamalar için seçilir.
Pas önleyici yağ: depolama ve nakliye koruması için kullanışlıdır.
Sıcak daldırma galvanizli: Dış atmosferik korozyon korumasının gerekli olduğu uygun uygulamalar için mevcuttur.
Nihai yüzey işlemi, genel bir yükseltme olarak uygulanmak yerine, ortama ve hizmet ortamına göre seçilmelidir.
Boru hattı kurulumunda boru uçları bağlantı yöntemine göre hazırlanabilir.
Düz uçlar belirli kaynaklı bağlantılar için uygundur.
Alın kaynağı için eğimli uçlar hazırlanabilir.
Dişli uçlar, uygun daha küçük çaplı uygulamalar için düzenlenebilir.
Sabit uzunlukta kesme, boru hattı çizimi zaten tamamlanmış olduğunda saha imalatını da azaltabilir.
Borunun bir basınç sistemine kaynaklanacağı durumlarda, uç hazırlığı projenin kaynak prosedürünü ve bağlantı tasarımını takip etmelidir.
Basınçlı bir boru hattı için görünüm denetimi tek başına yeterli değildir.
Muayene planı, seçilen standarda göre malzeme doğrulaması, boyut ölçümü, görsel muayene, hidrostatik test ve uygun tahribatsız muayeneyi içerebilir.
ASTM A106/A106M-26, kapsamına çekme, bükme, düzleştirme, hidrostatik ve tahribatsız elektrik test gereksinimlerini içerir.
ASTM A53/A53M-24 ayrıca bu spesifikasyon kapsamındaki borular için çekme, bükme, düzleştirme, hidrostatik ve tahribatsız elektrik test hükümlerini de içerir.
Bir proje siparişi için alıcının gerekli testleri sevkiyattan sonra eklemeye çalışmak yerine üretimden önce tanımlaması gerekir.
Malzeme, bitmiş boru muayenesi yoluyla gelen çelikten kontrol edilir.
Kimyasal bileşim ve malzeme kimliği belirtilen kaliteye göre doğrulanır. Bitmiş ürün muayenesi sırasında çap, et kalınlığı, uzunluk ve düzgünlük kontrol edilir.
Kritik siparişler için ek denetim, seçilen standarda göre hidrostatik testi ve tahribatsız muayeneyi içerebilir.
Malzeme sertifikaları gerçek üretim partisiyle eşleşmelidir. Proje bağımsız doğrulama gerektiriyorsa, sevkıyattan önce üçüncü taraf denetimi düzenlenebilir.
|
Başvuru |
Tipik Başlangıç Yönü |
|
Genel sıvı taşımacılığı |
20# ve geçerli GB/T 8163 gereksinimleri |
|
Genel endüstriyel borular |
20# veya belirtilen eşdeğeri |
|
Daha yüksek mukavemetli yapısal/mekanik uygulama |
İzin verilen yerlerde Q345B |
|
Yüksek sıcaklıkta servis |
A106 Gr.B veya projeye özel yüksek sıcaklık sınıfı |
|
Petrol / petrokimya servisi |
Geçerli petrol veya petrokimya standardını seçin |
|
Gömülü boru hattı |
Boru özellikleri + harici korozyon koruması |
|
Yüksek basınç sistemi |
Tasarım basıncını, sıcaklığı, duvar kalınlığını ve geçerli kodu onaylayın |
Bunlar boru hattı tasarımının yerine geçen satın alma talimatlarıdır.
Dikişsiz boru üretim rotası katı kütük ile başlar.
Çelik kütük → yeniden ısıtma → döner delme → sıcak haddeleme / boyutlandırma → gerektiğinde ısıl işlem → düzeltme → kesme → muayene → son işlem → paketleme
Bazı boyutlar ve spesifikasyonlar için, daha sıkı boyutlar ve yüzey gereksinimleri elde etmek amacıyla sıcak çalışma aşamasından sonra soğuk çekme veya soğuk haddeleme kullanılabilir.
Gerçek üretim rotası boru boyutuna, kalitesine ve sipariş edilen standarda bağlıdır.
Tianjin Daqiuzhuang çelik tedarik ağı, proje siparişleri için kaynak bulma, inceleme, kesme, boru işleme ve lojistiği destekliyor.
Mevcut seri, 21–630 mm dış çapı ve 1–50 mm duvar kalınlığını kapsar; 6 m ve 12 m standart uzunluklar ve proje gereksinimlerine göre özel uzunluklar mevcuttur.
Malzemeler, seçilen standardın kaliteye izin verdiği durumlarda 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B ve A53 Gr.B dahil olmak üzere amaçlanan hizmete göre düzenlenebilir.
Boru hattı projeleri için sipariş, teslimattan önce kesme, eğim verme, yüzey hazırlama ve kararlaştırılan diğer işlemleri içerebilir.
Bağımsız doğrulama gerektiren projeler için üçüncü taraf denetimiyle birlikte, satın alma gereksinimlerine göre malzeme sertifikaları ve denetim kayıtları temin edilebilir.
İhracat siparişleri için boru paketleme, neme duyarlı koruma, konteyner yükleme ve dokümantasyon Tianjin lojistik ağı aracılığıyla koordine edilebiliyor.
Yararlı bir araştırma boru hattı ortamını, tasarım basıncını, tasarım sıcaklığını, boru standardını, çelik kalitesini, dış çapı, duvar kalınlığını, uzunluğunu ve miktarını içermelidir.
Örneğin:
GB/T 8163 / 20# / dikişsiz / 114,3 × 8 mm / 6 m / su boru hattı / 100 MT
Yüksek sıcaklıkta servis için:
ASTM A106 Gr.B / dikişsiz / 8 inç / SCH40 / 12 m / yüksek sıcaklık proses hattı
Bu bilgi, tedarikçinin siparişi yalnızca çapa göre eşleştirmek yerine doğru ürünü tanımlamasına olanak tanır.
Dikişsiz borunun uzunlamasına kaynak dikişi yoktur ve birçok basınç, sıcaklık ve kritik servis uygulaması için tasarlanmıştır. Gerekli olup olmadığı proje koduna ve çalışma koşullarına bağlıdır.
Tedarik edilen aralık, geçerli ürün standardına bağlı olarak 20#, Q235B, Q345B, A106 Gr.B ve A53 Gr.B'yi içerir.
Evet, seçilen malzeme ve standart tasarım sıcaklığı ve basıncına uygun olduğunda. ASTM A106, özellikle yüksek sıcaklıktaki hizmetlere yönelik dikişsiz karbon çelik borular için tasarlanmıştır.
Sağlanan ürün referans aralığı 32 MPa'ya ulaşır ancak izin verilen çalışma basıncının gerçek çap, duvar kalınlığı, malzeme, sıcaklık ve tasarım koduna göre hesaplanması gerekir.
Sağlanan referans aralığı -20°C ila 450°C'dir. Bu, tüm sınıflar ve boyutlar için evrensel bir derecelendirme değildir; geçerli malzeme standardı ve tasarım kodu, izin verilen gerçek servis sıcaklığını belirler.
Evet, ancak işlenmemiş karbon çeliği normalde gömülü servis için uygun harici korozyon korumasına sahip olmalıdır. Korozyon tasarımında toprak kimyası ve nem koşulları dikkate alınmalıdır.
Evet. SCH40 gibi basınç serisi et kalınlıkları, seçilen boru boyutuna ve standarda uygun olması halinde tedarik edilebilir.
Evet. Boru hattı çizimlerine ve kaynak gereksinimlerine göre sabit uzunlukta kesme ve uç pahlama düzenlenebilir.
Otomatik oyuncu değişikliği olarak değil. Sınıflar farklı spesifikasyonlara aittir ve farklı gereksinimlere sahiptir. Boru, boru hattı tasarımında belirtilen standardı karşılamalıdır.
GB/T 8163-2018, sıvı servisine yönelik dikişsiz çelik borulara yönelik mevcut Çin standardıdır.
A53/A53M hem dikişsiz hem de kaynaklı boruları kapsar. Dikişsiz boru gerekiyorsa, satın alma siparişinde dikişsiz ürün açıkça belirtilmelidir.
Malzeme sertifikaları, boyutsal muayene kayıtları ve mutabakata varılan test raporları temin edilebilir. Hidrostatik test, tahribatsız muayene ve üçüncü taraf muayenesi proje spesifikasyonuna göre düzenlenebilir.
Adres
İkincil Arter Yolu No. 2-1, Daqiuzhuang Sanayi Bölgesi Genişleme Alanı, Jinghai Bölgesi, Tianjin, Çin
tel
E-posta